गठन तंत्र:
इकट्ठे आंतरिक और बाहरी पाइपों को आंतरिक लाइनर पाइप की धुरी के साथ एक टेंपर के साथ एक मोल्ड के माध्यम से खींचा जाता है (आमतौर पर टेपर 1:25, 1:50 होता है) और अधिकतम आउटलाइन बाहरी सर्कल आकार तय होता है। आंतरिक लाइनर ट्यूब बाहरी बेस ट्यूब की आंतरिक सतह पर व्यास दिशा में ड्राइंग डाई के एक्सट्रूज़न और विस्तार द्वारा मिश्रित होती है, और बाहरी बेस ट्यूब भी विस्तार जारी रखते हुए लोचदार विरूपण की सीमा में होती है। जब बाहरी बल हटा दिया जाता है, तो आंतरिक अस्तर पाइप प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाता है और सिकुड़ नहीं सकता है, और बाहरी आधार पाइप लोचदार रूप से विकृत और सिकुड़ता है, लेकिन आंतरिक अस्तर पाइप द्वारा सीमित होता है, बाहरी आधार पाइप की आंतरिक सतह दृढ़ता से एम्बेडेड होती है। आंतरिक अस्तर पाइप की बाहरी सतह, और समग्र आकार लेते हैं।
विशेषताएं:
① The forming process is simple and effective.
② The inner surface of the composite pipe has good roundness.
गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक:
① Due to the irregular shape of the inner surface of the outer base tube, the uneven height affects the passage of the full stroke of the maximum outer circle size of the mold profile.
ड्राइंग डाई का सबसे बड़ा समोच्च एक मशीनी पूर्ण चक्र है, जो अक्ष रेखा के समानांतर होना चाहिए। मोल्ड और लाइनिंग पाइप की सामग्री हार्ड स्टील या माइल्ड स्टील है। ड्राइंग और विस्तार प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड लाइनिंग पाइप की आंतरिक सतह में एम्बेडेड होता है। जब बाहरी बेस ट्यूब की अनियमित आंतरिक सतह ड्राइंग डाई के मार्ग को प्रभावित करती है, तो यह ड्राइंग की धुरी को लाइनर ट्यूब की धुरी के साथ एक कोण बनाने का कारण बनेगी, जो डाई के अधिकतम समोच्च व्यास को बढ़ाती है। जब एक सममित असमान ऊंचाई होती है, तो ड्राइंग डाई पर अभिनय करने वाले बल के कारण, यह 3600 दिशा में सममित होता है, जिससे ड्राइंग डाई से बचा जा सकेगा। दोनों घटनाएं लाइनर ट्यूब के झुकने वाले विरूपण को बढ़ा देंगी, जहां इसे निचोड़ा जाता है, जिससे लाइनर ट्यूब की सतह को ड्राइंग डाई के अधिकतम समोच्च पर काटा जा सकता है, जिससे सतह खत्म होने को नुकसान होता है, या पास होने में भी विफल रहता है। यह स्थिति अधिक स्पष्ट होती है जब बड़े व्यास के द्विधात्वीय क्लैड पाइपों को संयोजित किया जाता है।
सतह की गुणवत्ता और प्रभावकारिता सुनिश्चित करने के लिए, ड्राइंग डाई का अधिकतम समोच्च आकार आमतौर पर कम किया जाता है, इसलिए संयुक्त द्विधातु मिश्रित पाइप में एक छोटा बंधन बल होता है। आमतौर पर केवल 0.20.3MPa के बीच।
② Due to the low bonding force, the gap between the annular joint surfaces of the inner and outer pipes is large, and the inner lining pipe will be repeatedly twisted and bent by the alternating pressure during the medium transportation process at the welded part of the pipe end, resulting in material fatigue and cracking at the joint. Lead to a decrease in corrosion resistance - (warping phenomenon).
③ Since the lining pipe does not achieve sufficient plastic deformation, the surface compressive stress generated by the action and reaction forces on the inner surface of the lining pipe cannot be fully reflected, and the surface compressive stress is hardly reflected. At this time, the straight seam weld in the liner pipe is still in a state of tensile stress, so the overall surface of the liner pipe, especially the straight seam weld, has a reduced thermal stress corrosion resistance. In addition, using the drawing process, the drawing die moves in a straight line, and the surface of the lining pipe is always in a state of tensile stress.
