(2) स्नेहन कुछ मामलों में, जैसे कपलिंग और स्प्लिन, तरल स्नेहक का उपयोग प्रभावी ढंग से इसके सूक्ष्म-गति घिसाव को कम कर सकता है। लेकिन कई मामलों में तरल स्नेहक का उपयोग नहीं किया जा सकता है, ग्रेफाइट और मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड जैसे ठोस स्नेहक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
(3) घर्षण उप-सामग्रियों का चयन आमतौर पर उच्च कठोरता वाली सामग्रियों में माइक्रोमोशनल पहनने के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, लेकिन माइक्रोमोशनल थकान प्रदर्शन के लिए खराब प्रतिरोध होता है। सामान्यतया, उच्च फ्रैक्चर क्रूरता, सूक्ष्म थकान प्रदर्शन के लिए सामग्री प्रतिरोध की कम पायदान संवेदनशीलता बेहतर है। जनजातीय गुणों में सुधार के लिए सामग्रियों का उचित आवंटन बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि सूक्ष्म गति में घिसाव भी समान है। सामग्रियों का एक ही संयोजन अक्सर माइक्रो-मोशन घिसाव के लिए आसान होता है, इसलिए जहां तक संभव हो एक अलग सामग्री विन्यास का चयन करना चाहिए। लेकिन स्थैतिक घर्षण की वृद्धि के लिए सूक्ष्म गति के पहनने को कम करने के लिए सूक्ष्म गति के आयाम को कम किया जा सकता है, सामग्री संयोजन के आसंजन को आसानी से घटित करने के लिए चुना जाना चाहिए।
सामान्य तौर पर, धातु की हेक्सागोनल क्रिस्टल प्रणाली धातु की घन क्रिस्टल प्रणाली की तुलना में सूक्ष्म गति पहनने की क्षमता के प्रतिरोध की होती है। घर्षण उप-सामग्री की दो सामग्रियों के बीच ऑक्साइड कठोरता में एक छोटे से अंतर वाली सामग्री सूक्ष्म-गति पहनने के प्रति कम संवेदनशील होती है। कुछ गैर-धातु सामग्री, जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक और सिरेमिक, स्टील की तुलना में माइक्रोमोशनल घिसाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं। रिंग दीवार की स्थिति और काम करने की स्थिति को ध्यान में रखते हुए एक ही समय में सामग्री का चयन, उदाहरण के लिए, कमरे के तापमान पर मध्यम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील की तुलना में सूक्ष्म पहनने का प्रतिरोध; और उच्च तापमान पर, स्टेनलेस स्टील की सतह पर "ग्लेज़" बनाने के लिए घुमाया जाता है, और सूक्ष्म पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध दिखाता है।
(4) प्रक्रिया विधियों की संपर्क सतह के भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार करने के लिए सतह को मजबूत करने वाले उपचार और कोटिंग, जैसे विरूपण मजबूत करने वाले उपचार (शॉट पीनिंग, रोलिंग इत्यादि), गर्मी उपचार और रासायनिक गर्मी उपचार, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, आयन चढ़ाना , आयन आरोपण, वाष्प जमाव (पीवीडी और सीवीडी), लेजर जमाव, इत्यादि। ये सतह उपचार विधियां जो सतह कोटिंग या पतली फिल्में बना सकती हैं, सतह को अलग-अलग डिग्री तक मजबूत करने, सतह को जंग से बचाने, सिस्टम थर्मोडायनामिक अस्थिरता को कम करने और माइक्रोमोशन पहनने को प्रभावी ढंग से कम करने में सक्षम हैं।
